电机铝压铸端盖安装孔位置偏移，是后续装配作业中常见的问题，会直接影响电机组装精度，成因主要涉及模具定位、脱模形变与后期加工。先是模具定位结构失效，端盖压铸模具的定位销、镶块长期受力震动出现松动、偏移、磨损，模具合模时对位不准，型腔成型基准出现偏差，压铸成型的端盖本体基准错位，安装孔预留位置自然发生偏移。
    其次是压铸成型冷却形变，电机铝压铸端盖壁厚分布存在细微差异，各部位冷却凝固速度不同，内部产生不均匀收缩应力，脱模后端盖出现轻微翘曲、形变，导致预设安装孔的孔位、孔距发生偏移。
    再是机加工定位误差，端盖压铸毛坯后续钻孔攻丝时，工装夹具定位不准确、夹持松动，加工基准与成型基准不统一，机械设备精度偏差，都会造成成品端盖安装孔位置偏移，无法匹配电机装配标准。