铝压铸端盖生产压铸阶段容易产生内部微孔、表面气孔，属于压铸材质固有常见缺陷，也是运维高频问题。很多人认为外观小孔不影响使用，实则隐患很大，铝液熔炼时混入空气、模具排气不畅，会让端盖内部形成隐蔽微孔，初期肉眼难以察觉。电机加注润滑脂后，在高温高压运转环境下，油脂会顺着微孔缓慢渗透渗出，出现端盖渗油现象。渗油不仅会造成轴承润滑油脂流失、干涩磨损，渗漏油污还会吸附粉尘杂质，堆积在端盖散热槽内，降低铝压铸端盖天然散热性能，导致电机整体温升升高。
    潮湿工况下，水汽还会通过气孔渗入电机铝压铸端盖内部，腐蚀轴承与金属配件。轻微气孔渗油可采用真空浸渗工艺封堵微孔，打磨平整表面缺陷；严重多孔疏松的端盖建议直接更换。生产及运维中需选用好的压铸端盖，避免出现劣质毛坯件，定期擦拭端盖油污，检查渗油痕迹。