电机铝压铸端盖的尺寸若存在偏差，通常有以下原因。一，模具在长期使用过程中会出现磨损，使得型腔尺寸改变，从而导致压铸出的端盖尺寸与要求不符。二，压铸工艺参数不稳定，像压铸压力、温度等出现波动，这会影响铝液的充型与凝固过程，从而引发尺寸偏差问题。
    针对这些情况，可采取如下解决办法。一方面，要定期对模具进行检查与维护，一旦发现模具磨损严重，及时进行修复或更换。另一方面，需稳定压铸工艺参数，通过严格的工艺控制和实时监测，确保压铸过程中的压力、温度等参数始终保持在合理区间，以此减少尺寸偏差的产生。