电机铝压铸端盖的尺寸若存在偏差,通常有以下原因。一,模具在长期使用过程中会出现磨损,使得型腔尺寸改变,从而导致压铸出的端盖尺寸与要求不符。二,压铸工艺参数不稳定,像压铸压力、温度等出现波动,这会影响铝液的充型与凝固过程,从而引发尺寸偏差问题。
针对这些情况,可采取如下解决办法。一方面,要定期对模具进行检查与维护,一旦发现模具磨损严重,及时进行修复或更换。另一方面,需稳定压铸工艺参数,通过严格的工艺控制和实时监测,确保压铸过程中的压力、温度等参数始终保持在合理区间,以此减少尺寸偏差的产生。