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电机铝压铸端盖的浇铸工艺介绍

来源:www.txqsyz.com 发表时间:2020-02-27

在电机铝压铸端盖加工的过程中,铝合金可进行各种形式的浇铸,其中包括砂型铸造(黏土砂、水泥沙、化学硬化砂型等)、金属型铸造、壳型铸造、石膏型铸造、离心铸造、连续铸造以及压力铸造等,今天就来讲讲最为普通的砂型铸造工艺:

在电机铝压铸端盖砂型铸造中,浇注系统的设计最为重要,首先应保证将洁净的金属液由浇勺或浇包引入型腔内,这样才能得到较高的出品率。浇注系统尺寸的设计也尤为重要,可采用查表法,计算法或直接采用经验数据,但最后还是要采用实际的实验进行检验和修改。一般来说查表发用的比较普遍。要根据铝铸件的重量和尺寸来确定浇铸的速度及流量。其次在铝铸件加工的过程中还要注意铝铸件所留冒口的尺寸和形状。确定冒口尺寸的方法很多,有计算法热节圆法和图标法等。对于形状来说,一般采用弧形或其他形状,也可根据经验求出所用冒口的体积。再有就是电机铝压铸端盖的温度了,一般的电机铝压铸端盖在600度到700度之间。

浇铸系统完成后,要经过长时间的自然冷却后将电机铝压铸端盖取出,这样的电机铝压铸端盖不会因温度过高产生变形,也不容易产生微观缩孔和晶內偏析,从而减少针孔率的大量产生。

对此,为提高电机铝压铸端盖的密度,因根据铸件的重量、形状采取不同的铸造工艺。对于大型的铝合金铸件应采用顺序凝固的原则,最主要的工艺措施有:将浇口和冒口放置在使节热处,使冒口最后凝固,还可以使用冷铁了来铸造称较高温度的梯度。对于小型及复杂壁薄的铸件则采用同时凝固的原则,主要的工艺措施有浇口放置在冷节处,使浇口分散使各部分的温度均匀,冒口采用较低的浇铸温度。


  

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